电子线押出机开机生产规范流程

一．电子线押出机操作工人必须熟悉本规程，经考核合格，穿戴好防护用品，方可操作本设备。

  二．电子线押出机生产准备
1．电子线押出机开机前操作者应检查设备各部位机组的润滑，传动，电器控制等情况，发现问题要及时找相关人员解决。各种生产用工具要齐全，量具要校对准确。
2．按产品的要求选配好模具，并调节好模间距。
3．要提前2—3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过高。
4．生产前要按工艺规定检查半成品的质量，不应有油污，水分，排线过乱等现象。查看工程记录卡，注意作业事项，标签上要有上道工序检查合格章，确认合格后方可生产。
5．按产品长度准备好合适的生产用线盘，并检查线盘是否有无穿头孔。
6．准备好牵引绳，并试机观察油泵压力，气压，牵引转速，放线收排线转动，自动上料装置，加温控制系统，各部电气开关，上下水流通等情况，确认无问题后方可开车生产。

 
三．电子线押出机开机
1．把合格的塑料加入料斗内，打开插板，启动螺杆继续跑胶。操作者要注意进料情况，观察螺杆压力，注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动。此时操作者不准离开机台，防止发生问题。
2．塑料从外模口挤出后，要观察塑料的塑化情况，等塑料差不多要塑化好时，开始调模，把塑料厚度调节均匀，防止塑料层偏差。
3．按工艺规定取样检查塑料厚度，并检查塑料挤出后的质量，如气孔，沙眼，表面塑化，疙瘩等杂质，横截面不应肉眼可见的气孔等。
4．一切情况正常，生产能满足工艺规定要求后，应积极组织人员开机，开车时要分工操作，并密切配合。
5．穿头引线，半成品与引线要连接牢靠，防止拉开，接头要包严密，以防缆芯进水，接头过水槽要有专人看。
6．在正常生产过程中应注意以下几点：
a．产品的质量
b．设备个部机械运转情况
c．加温系统的控制情况
d．螺杆和牵引速度的变化情况
e．做到三勤：勤测外径，勤检查质量，勤观察设备。
7．记好标签，跟踪记录表，工艺单等记录。

 
四．电子线押出机停车
停车时要告知收线人员，以防收线张力过大。停车后要及时拆除模具，把机头和机身接触处的螺钉打开，关掉加料斗的插板，把机头顶出，跑净机身内的塑料，组织人员清理机头。
1．遇到下列情况要停机：
a．生产任务完成后要及时停机清理机头
b．温度超高时，会造成塑料烧焦，要清理机头和螺杆
c．停机时间长要清理机头
d．有其他原因停机，如停电，停水，待线，待盘，发生设备或人身事故都要清理机头
2．机头和螺杆要清理干净，清理完后要把机头装好。
3．做好笔记，并给下一班做好生产准备工作。如：模具，生产用盘，半成品等工作。
4．停机后，要检查电源，水源，气源，设备各部分，确认无问题后，关掉电源，气源再离开机台。